水工设备长期处于污水、潮湿、埋地环境,腐蚀是设备提前失效的首要原因。闸门、井体、泵壳、管道、钢制水箱的防腐工艺选不对、施工不到位,三五年就锈蚀穿孔。防腐不是刷一道漆这么简单,它由表面处理、涂层体系与使用环境三者共同决定。以下按腐蚀环境、防腐工艺、配套体系、选型与施工讲清楚。
一、腐蚀环境分类
1.1 埋地环境。土壤中的水分、氧、酸碱与杂散电流腐蚀钢制管道与井体,埋地构件腐蚀速率高于露天。
1.2 潮湿与污水环境。污水含硫化氢、酸碱,腐蚀电气与钢制部件;井室内高湿凝露腐蚀控制柜与金属件。
1.3 海洋与沿海环境。氯离子腐蚀强,普通涂层寿命短,需加厚或选耐氯材质。
二、常用防腐工艺
2.1 环氧煤沥青涂层。埋地钢管与钢制井体常用,底漆加面漆加玻璃布,形成绝缘层。施工便宜,适合埋地一般环境。
2.2 玻璃钢衬里。钢制罐体内衬玻璃钢,耐酸碱,适合污水处理设备内壁。衬里与钢壳结合质量是关键,脱层即失效。
2.3 镀锌。小型钢制件与紧固件热浸镀锌,形成锌层牺牲阳极保护,适合干燥或室内构件。
2.4 阴极保护。埋地长管道与大型钢制构筑物辅以牺牲阳极或外加电流,与涂层联合使用,保护涂层破损处。
三、涂层配套体系
3.1 关键工序。表面处理(除锈等级)决定涂层附着力:钢材表面除锈达Sa2.5级或手工St3级,油污浮锈清理干净。
3.2 配套层级。底漆(附着与防锈)+中间漆(加厚)+面漆(耐候耐水)。埋地用环氧煤沥青,露天用聚氨酯或氟碳耐候面漆。
体系|适用部位|配套|特点
环氧煤沥青|埋地钢件|底漆+面漆+玻璃布|便宜、绝缘
玻璃钢衬里|污水罐体内壁|多层环氧+玻璃布|耐酸碱
热浸镀锌|小型钢构件|锌层|牺牲保护
阴极保护|埋地长管线|牺牲阳极|与涂层互补
四、选型与环境匹配
4.1 按环境选。一般埋地用环氧煤沥青;污水设备内壁用玻璃钢衬里;沿海用加厚涂层加316L不锈钢件;电气柜做防潮密封。
4.2 材质本身。强腐蚀环境直接选不锈钢或玻璃钢本体,从根上减少涂层依赖,涂层是补充不是唯一防线。
五、施工与维护要点
5.1 施工控制。表面处理达标后及时涂底漆,避免返锈;涂层厚度用测厚仪检测,漏涂补涂。现场焊接部位补涂。
5.2 运输安装。吊装与回填时保护涂层,磕碰破损处现场修补,埋地前全面检查。
七、施工与验收
防腐施工前表面除锈必须达到设计等级,除净油污水再涂装,否则涂层起泡脱层。底漆面漆厚度用测厚仪抽检,不足补涂。焊缝焊后打磨补涂,不能漏涂。埋地段在覆土前全面检查涂层有无碰破,运输回填磕碰处现场补涂。
运行中干湿交替区与水位变动区腐蚀最快,选耐候涂层并加厚。沿海氯离子环境用316L或加厚涂层。阴极保护定期测电位,阳极块消耗到限更换。涂层破损发现即补,不补锈会蔓延。全不锈钢并非处处需要,按部位选材更经济。
5.3 运行维护。定期检查涂层有无鼓包脱落,补涂;阴极保护测电位,阳极块消耗到一定程度更换。
六、常见工况与特殊工况
6.1 除锈不达标。表面没除净就刷漆,涂层成片剥落,除锈等级必须达标。
6.2 涂层碰破。运输回填磕碰,破损处现场补涂,埋地前检查。
6.3 焊缝先锈。焊缝没处理,焊口先坏,焊后打磨补涂。
6.4 氯离子腐蚀。沿海用普通涂层不耐,加厚或选316L。
6.5 阴极保护失效。阳极块耗尽,管线继续腐,定期测电位更换。
6.6 干湿交替重腐。水位变动区腐蚀最快,选耐候涂层加厚。
6.7 盲目全不锈钢。一般环境全不锈钢浪费,按部位选材。
6.8 涂层起泡。涂装时表面有油有水,起泡脱层,除净再涂。
6.9 涂层厚度不够。底漆面漆厚度不足,用测厚仪检。
6.10 埋地漏涂。埋地段漏涂先腐,埋前全面检查。
6.11 螺栓锈。紧固件镀锌薄,换不锈钢或加厚。
6.12 电缆桥架锈。桥架蚀穿换电缆,选防腐桥架。
6.13 水下区重腐。长期泡水区加厚涂层或用玻璃钢衬里。
6.14 补涂不及时。破口不管锈蔓延,发现即补。
七、防腐档案
防腐施工把除锈等级、涂层厚度、涂装遍数记录留档,后期补涂有据。阴极保护电位定期测,阳极块消耗到限更换。
埋地段与干湿交替区列为重点检查对象,每年查一次涂层。紧固件与焊缝单独建卡。涂层破损发现即补,不积压。
八、运行管理要点
防腐施工除锈等级必须达标,表面除净油污水再涂装,否则涂层起泡脱层。底漆面漆厚度测厚仪抽检。焊缝焊后打磨补涂,不能漏涂。埋地段覆土前全面检查涂层磕碰。
运行中干湿交替区与水位变动区腐蚀最快,选耐候涂层加厚。沿海氯离子用316L或加厚涂层。阴极保护定期测电位,阳极块消耗到限更换。涂层破损发现即补,锈会蔓延。
全不锈钢并非处处需要,按部位选材更经济。
九、运行记录与验收
防腐补涂时旧涂层边缘要打磨成坡度过渡,不要直接在破损处点涂,否则新涂层翘边。埋地钢件补涂后用电火花检漏仪扫一遍,针孔漏涂能查出来。
不同厂家涂料不要混批混用,底漆面漆配套。
涂层验收留存测厚记录与除锈照片。
十、交付资料与台账
防腐补涂旧涂层边缘打磨成坡度过渡。埋地钢件用电火花检漏仪扫针孔。底漆面漆配套不混批。
涂层测厚记录归档。不同厂家涂料不混批。
干湿交替区每年查涂层。
十一、运维交接要点
防腐补涂时旧涂层边缘打磨成坡度过渡,不在破损处直接点涂。埋地钢件补涂后用电火花检漏仪扫针孔漏涂。底漆面漆配套不混批混用。
干湿交替区与水位变动区每年查涂层。涂层测厚记录归档。不同厂家涂料不混批。
阳极块消耗到限更换。
十二、运行数据管理
防腐工程验收时要看到除锈等级照片、涂层测厚记录与附着力检测报告,缺一项都不算完整。阴极保护井每月测一次保护电位,电位偏离设计范围及时调阳极。埋地管线补口补伤在覆土前完成。
不同涂层体系不混用,底漆面漆配套。
十三、日常运行记录
防腐工程中埋地管线补口补伤最容易漏,覆土前逐段检查。阴极保护测试桩每季度读数。涂层系统按厂家配套使用,底漆面漆不跨品牌。干湿交替区增加一道面漆。
运行中发现鼓包起泡及时处理,不拖。
十四、运维资料归档
防腐工程在交付时要把除锈等级照片、涂层测厚记录、附着力检测报告与阴极保护测试桩布置图一并移交运维,后期补涂与大修有据可依。埋地管线补口补伤在覆土前逐段目视加电火花检漏,针孔漏涂当时补好,覆土后再发现就得破路。不同厂家底漆面漆不混批混用,配套体系才能保证涂层寿命。
干湿交替区与水位变动区是腐蚀最快的部位,选耐候涂层并加厚一道面漆。运行中发现鼓包起泡及时打磨补涂,不拖成成片脱落。
水工设备防腐最常见的返工是表面处理没达标就刷漆——涂层看着完整,一年后成片剥落。建议把除锈等级列为隐蔽验收点。龙康水工设备在钢制井体与闸门出厂时按埋地或污水环境配套环氧煤沥青或玻璃钢衬里,并提供涂层测厚记录,现场补涂部位由技术人员指导修补,把防腐工序做到验收可查。