雨水口截污挂篮

截污挂篮是雨水口截污最常用的标准化装置，结构简单——一个网篮挂在雨水口井内，雨水穿网而过，杂物拦在篮里。别看结构简单，材质选得对不对、网孔定得合不合适、清掏跟不跟得上，直接决定截污效果。以下从材质、网孔、安装维护三方面讲清。
一、材质对比
1.1 不锈钢挂篮。304不锈钢焊接网篮，耐腐蚀、强度高、寿命3到5年。优点是不生锈、可反复冲洗使用。缺点是成本高，沿海盐雾环境推荐316不锈钢。
1.2 HDPE塑料挂篮。注塑成型的高密度聚乙烯网篮，重量轻、成本低、寿命2到3年。优点是不生锈、安装轻便。缺点是强度不如不锈钢，重物撞击会变形。
1.3 选择逻辑。一般市政道路用HDPE挂篮成本低，重要路段或沿海环境用不锈钢挂篮耐久。两种材质尺寸通用，可互换。
二、网孔尺寸
2.1 网孔5毫米。拦截细小杂物（烟头、纸屑、细沙），但容易堵塞，清掏频繁。适合路面清洁要求高的路段。
2.2 网孔8到10毫米。拦截落叶、塑料瓶、树枝等中等杂物，不易堵塞，是常用规格。大多数市政雨水口用这个规格。
2.3 网孔15毫米。只拦大块杂物，细沙穿过去。适合泥沙少的路面或下游有沉砂井的工况。
三、安装方式
3.1 悬挂式。挂篮顶部设翻边，搭在雨水口井内壁台阶上。取出时用挂钩提出。
3.2 卡槽式。井内壁预埋卡槽，挂篮沿卡槽滑入定位。比悬挂式稳固，不容易被水流冲走。
3.3 尺寸匹配。挂篮外形尺寸按雨水口井内部尺寸定制，间隙太大杂物从旁边漏过，太小放不进去。
四、技术参数
参数项｜常见范围
材质｜不锈钢304或HDPE
网孔｜5到15毫米
外形尺寸｜按雨水口定制
寿命｜不锈钢3到5年、HDPE2到3年
清掏周期｜1到3个月（落叶季加密）
五、维护
5.1 清掏。打开雨水口箅子，提出挂篮，倒出杂物，用水冲洗网孔后放回。堵塞的网孔用毛刷疏通。
5.2 检查。清掏时检查挂篮有无变形、开裂。变形的校正，开裂的更换。
5.3 台账。按路段编号管理每个雨水口的挂篮，记录清掏日期和状态。
材质选择看环境。一般道路用HDPE成本低，重要路段或沿海用不锈钢耐久。两种尺寸通用可互换。
网孔8到10毫米是平衡点。太小几场雨堵死，太大细沙全漏。下游有沉砂井可放宽到15毫米。
悬挂式安装简单。挂篮翻边搭在井内壁台阶上，取出用挂钩提出。卡槽式更稳固。
清掏周期随季节。落叶季每月1到2次，雨季雨后查，平时1到3个月。破损的挂篮及时更换。
六、产品落点
截污挂篮选型最容易出错的是网孔尺寸——网孔太小（5毫米）几场雨就堵死，路面积水；网孔太大（15毫米）细沙全漏过去，下游沉砂井很快积满。建议按路面实际情况选8到10毫米网孔，下游有沉砂井的可以放宽到15毫米。龙康水工设备在截污挂篮供应时会按雨水口尺寸和路面情况推荐网孔规格，运维时把清掏记录按片区管理，哪个路口堵了一目了然。
七、运行注意事项补充
7.1 安装前复核。设备到场后先核对型号、规格、材质与订货合同是否一致。检查运输中有无变形、损伤。对照装箱清单清点零部件，缺件及时补发。安装前再复核一次现场尺寸（渠道宽度、深度、标高），与设备外形尺寸匹配后再吊装就位。
7.2 电气接线。设备电源接独立断路器，与其他动力设备分开。控制线与动力线分开敷设，避免干扰。接地可靠，接地电阻不大于4欧姆。所有电气接头做防水处理，井内潮湿环境用防水接线盒。
7.3 调试记录。空载调试和负载调试都要做记录：电机电流、运行噪音、动作时间、密封渗漏量。记录数据与设计值对比，偏差大的分析原因后调整。调试记录存档作为验收依据。
7.4 备品备件。按厂家提供的易损件清单备一套：密封条、油封、轴承、保险丝、按钮。关键备件存放在现场仓库，坏了即换不等采购。易损件寿命到期前提前备货，不要等坏了再买。
7.5 操作人员培训。设备交付时对运维人员做一次操作培训：开关机流程、手动自动切换、常见故障判断、报警代码含义。培训后操作人员能独立日常巡检和简单故障处理。
八、运行中问题与处理
8.1 设备启动后不动作。先查电源是否正常、断路器是否跳闸。再查控制信号是否到达执行器。最后查机械部分是否卡阻。三步排查定位故障点。
8.2 运行噪音异常。噪音突然增大通常是轴承磨损或紧固件松动。停机检查轴承温度和润滑情况，紧固松动螺栓。噪音渐增可能是部件磨损，安排计划检修。
8.3 密封渗漏。密封面渗漏先查压紧力是否足够，再查密封件是否老化磨损。压紧力不够调整补偿机构，密封件老化更换新件。
8.4 液位信号不准。液位计探头附着污物导致测量偏差。清洗探头后重新标定。超声波液位计检查探头角度是否偏移。
8.5 远程通讯中断。先查天线信号强度，再查SIM卡流量是否用尽。通讯模块故障时更换模块。本地控制不受通讯中断影响。
8.6 雨季前检查。每年雨季前做一次全面检查：电气接线、密封件、易损件、备用设备。雨季是设备高负荷期，检查到位减少故障。
九、运行管理建议
9.1 建立巡检制度。每日巡检一次设备运行状态：听有无异响、看有无渗漏、闻有无异味。巡检记录签字存档。异常情况及时上报处理。
9.2 制定维护计划。按月度、季度、年度制定维护计划：月度查密封和润滑，季度查电气和限位，年度做全面检修和易损件更换。计划执行情况记录台账。
9.3 备品备件管理。建立备件台账：名称、规格、数量、存放位置。库存低于安全库存时及时采购。关键备件不断货。
9.4 运行数据记录。记录设备运行时间、故障次数、维护内容、耗材用量。数据积累后可分析设备规律，优化维护周期。
9.5 安全操作规程。井下作业先通风检测气体，两人以上同行。电气检修先断电挂牌。高空作业系安全带。安全规程上墙，操作人员培训后上岗。
十、技术规范依据
10.1 设计执行标准。设备设计制造参考国家相关标准，给排水构筑物按GB 50014执行，泵站设计按GB 50268执行。设备选型前先确认项目适用的标准版本。
10.2 防腐要求。水下和潮湿环境钢制件防腐等级不低于环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆加聚氨酯面漆两道。镀锌件厚度不小于80微米。不锈钢件按304或316材质选择。
10.3 电气安全。设备电气回路设短路保护和过载保护。控制柜防护等级不低于IP55。接地可靠，绝缘电阻不低于1兆欧。井下电气设备防水等级不低于IP67。
HDPE和不锈钢挂篮尺寸通用可互换，破损的及时更换。