回转式机械格栅机

回转式机械格栅机是格栅除污机中应用最广的一种形式，它用回转链条带动一组耙齿连续回转运动，自动耙除格栅拦截的杂物。结构简单、运行可靠、连续工作能力强，是污水处理厂、泵站、截流井前端的标配粗格栅。以下从结构、工作过程、选型维护三方面讲清。
一、结构特点
1.1 回转链条。两条平行的工程塑料或不锈钢链条围成一个闭合回路，绕在顶部和底部的链轮上。链条之间等距安装耙齿。电机驱动顶部链轮，带动链条连续回转。
1.2 耙齿。耙齿为工程塑料（ABS或尼龙）或不锈钢材质，齿形插入栅隙。耙齿随链条上升时插入栅条间隙耙除杂物，到顶部翻转卸料。
1.3 栅条。固定在机架上的一组不锈钢栅条，迎水面拦截杂物。栅条与耙齿配合：耙齿刚好穿过栅隙。
1.4 机架。钢制机架或不锈钢机架，支撑链条、栅条、链轮。机架两侧设导轨防止链条跑偏。
二、工作过程
2.1 迎水面拦截。水流从格栅迎水面流过，杂物被栅条拦截。堆积杂物使栅前后液位差增大。
2.2 耙齿上升。链条带动耙齿沿栅条迎水面上升，耙齿插入栅隙把杂物从栅条上耙起。杂物随耙齿升到顶部。
2.3 卸料。耙齿到顶部翻转后，杂物靠自重落入卸料斗或螺旋输送机。翻转处设橡胶刮板，把耙齿上残留杂物刮干净。
2.4 返回。耙齿翻转后沿背水面下降，回到底部重新进入栅隙，开始下一个循环。
三、适用工况
3.1 粗格栅。栅隙20到50毫米，拦截大块杂物（树枝、塑料桶、编织袋）。安装在泵站集水池入口、截流井进水口。
3.2 中格栅。栅隙5到20毫米，拦截中等杂物。安装在污水处理厂前端、提升泵后。
3.3 不适用。纤维特别长的工况（如纺织污水）容易缠绕耙齿和链条，要选转鼓式格栅或阶梯式格栅。
四、技术参数
参数项｜常见范围
栅隙｜5到50毫米
耙齿宽度（机宽）｜500到2000毫米
安装角度｜60度到75度
电机功率｜0.75到2.2千瓦
耙齿线速度｜2到5米每分钟
五、安装与维护
5.1 安装。格栅机整体吊装入渠，机架与渠道预埋件螺栓连接。安装角度60到75度，角度太陡耙齿易脱落，太缓占地大。安装后调整链条张紧度：链条下垂量10到20毫米为宜。
5.2 日常维护。每周检查链条张紧度和润滑情况，每月检查耙齿有无断裂变形，每季度检查链轮轴承润滑脂。
5.3 易损件。耙齿（塑料件寿命1到2年）、链条（寿命3到5年）、刮板橡胶条（寿命1年）。
链条张紧度是影响运行寿命的关键。链条太松跳齿跑偏，太紧磨损快。调整底部张紧螺栓，链条下垂量10到20毫米为宜。每月检查一次张紧度，链条伸长后重新调整。
耙齿断裂是常见故障。塑料耙齿长期泡水后老化变脆，大块杂物冲击时断裂。发现断齿及时更换，缺齿的格栅耙不干净。备用耙齿按总数的20%备货。
导轨跑偏导致链条脱轨。两侧导轨平行度偏差超过2毫米时链条跑偏。安装时用激光准直仪复核导轨平行度。运行中发现链条跑偏及时调整导轨。
栅渣卸料口的刮板要定期检查。橡胶刮板把耙齿上残留杂物刮干净。刮板磨损后刮不干净，杂物随耙齿回到背水面。刮板寿命约1年，到期更换。
六、技术落点
回转式机械格栅机选型最该算准的是过栅流速——流速太快杂物被水压贴在栅条上耙不起来，太慢过水能力不够。过栅流速一般0.6到1.0米每秒。安装后测一次栅前后水位差，对比设计值，偏差大的调整安装角度或增加格栅机台数。龙康水工设备在回转式格栅交付时会附带链条张紧调整说明和易损件清单，运维时按清单备几套耙齿，断了即换，不等全断了再采购。
七、运行注意事项补充
7.1 安装前复核。设备到场后先核对型号、规格、材质与订货合同是否一致。检查运输中有无变形、损伤。对照装箱清单清点零部件，缺件及时补发。安装前再复核一次现场尺寸（渠道宽度、深度、标高），与设备外形尺寸匹配后再吊装就位。
7.2 电气接线。设备电源接独立断路器，与其他动力设备分开。控制线与动力线分开敷设，避免干扰。接地可靠，接地电阻不大于4欧姆。所有电气接头做防水处理，井内潮湿环境用防水接线盒。
7.3 调试记录。空载调试和负载调试都要做记录：电机电流、运行噪音、动作时间、密封渗漏量。记录数据与设计值对比，偏差大的分析原因后调整。调试记录存档作为验收依据。
7.4 备品备件。按厂家提供的易损件清单备一套：密封条、油封、轴承、保险丝、按钮。关键备件存放在现场仓库，坏了即换不等采购。易损件寿命到期前提前备货，不要等坏了再买。
7.5 操作人员培训。设备交付时对运维人员做一次操作培训：开关机流程、手动自动切换、常见故障判断、报警代码含义。培训后操作人员能独立日常巡检和简单故障处理。
八、运行中问题与处理
8.1 设备启动后不动作。先查电源是否正常、断路器是否跳闸。再查控制信号是否到达执行器。最后查机械部分是否卡阻。三步排查定位故障点。
8.2 运行噪音异常。噪音突然增大通常是轴承磨损或紧固件松动。停机检查轴承温度和润滑情况，紧固松动螺栓。噪音渐增可能是部件磨损，安排计划检修。
8.3 密封渗漏。密封面渗漏先查压紧力是否足够，再查密封件是否老化磨损。压紧力不够调整补偿机构，密封件老化更换新件。
8.4 液位信号不准。液位计探头附着污物导致测量偏差。清洗探头后重新标定。超声波液位计检查探头角度是否偏移。
8.5 远程通讯中断。先查天线信号强度，再查SIM卡流量是否用尽。通讯模块故障时更换模块。本地控制不受通讯中断影响。
8.6 雨季前检查。每年雨季前做一次全面检查：电气接线、密封件、易损件、备用设备。雨季是设备高负荷期，检查到位减少故障。
九、运行管理建议
9.1 建立巡检制度。每日巡检一次设备运行状态：听有无异响、看有无渗漏、闻有无异味。巡检记录签字存档。异常情况及时上报处理。
9.2 制定维护计划。按月度、季度、年度制定维护计划：月度查密封和润滑，季度查电气和限位，年度做全面检修和易损件更换。计划执行情况记录台账。
9.3 备品备件管理。建立备件台账：名称、规格、数量、存放位置。库存低于安全库存时及时采购。关键备件不断货。
9.4 运行数据记录。记录设备运行时间、故障次数、维护内容、耗材用量。数据积累后可分析设备规律，优化维护周期。
链条下垂量10到20毫米为宜，每月检查一次，链条伸长后重新调整。
回转式格栅安装后空载试运行30分钟，链条运行平稳无跳齿即为合格，雨季前再做一次负载试运行确认。